厂家论不干胶标签印后工艺发展与突破

来源：不干胶标签印刷厂家 作者：博威不干胶标签  发布时间：2018-09-03 09:59

　　标签印后是标签制作中最为重要的一分部，也是直接决定了标签形状及品质的一部分。因此越来越多的印刷企业开始注重标签印后工艺的发展。根据标签的应用方式，可以将标签印后分为单张纸加工和卷筒纸加工两大类。单张纸加工是属于手工贴标的加工，这种加工方式可直接在半自动模切机上加工，也可在全自动模切机上加工，排废是需要用手工去掉纸边，最后才做成成品标签。卷筒纸加工，也就是绝对卷加工，可以直接用贴标机进行贴标的。 而传统的标签印后设备功能均是单一的，很难实现所有工艺一套设备完成。

　　如今，这个技术难题被打破了，意大利SEI激光的 标签卷对卷激光模切机 ，可同时实现标签的全切、半切、点切、异形图案切割、烫金、标识防伪码、打流水号、打孔、排废、复卷等，这些标签印后加工工艺可同时一台设备实现了，印刷行业听到这样的消息，估计该乐开花了。且标签卷对卷激光模切机 的模切精度高，速度快，稳定性高，自动化程度高，是印刷企业针对标签印后最明智的选择。

　　随着工业4.0等概念的提出，整个印刷工业对自动化、智能化生产模式的需求日益增长，加之数码印刷应用趋势的扩大，促使作为配套的印后加工设备的发展一日千里。本文将着重梳理标签印后工艺发展的几个发展，以及已取得的重大突破。

　　现在的标签制作越来越精美，结构越来越复杂，仅靠印刷是不能满足终端市场的需要。标签印刷企业也不再视印后加工为印刷的节点，越来越多的印企更愿意将它作为寻找新商机的源泉。使用集成化程度高、灵活性强的印后加工设备不仅会减少作业准备时间，将浪费降至最低，在不牺牲质量的前提下最大限度地提高产量，同时还能提升标签附加值，为标签企业争取新的利润增长点。

　　深圳市博泰印刷设备有限公司总经理李新先生就曾表达过同样的观点，他认为：“标签加工商应该通过购买印后设备的机会，把握向包装印刷解决方案提供商转型的机遇。小小的改变既能让标签印刷商实现产品的差异化，又能让他们在竞争中脱颖而出。”

　　Grafisk Maskinfabrik(GM)公司全球销售经理Morten Toksv rd认为印后加工领域技术进步很快，“加工商需要持续不断地提高印后加工设备的性能和灵活性。”

　　GM认为，加工商需要持续不断地提高印后加工设备的性能和灵活性

　　“总之，印后加工业的发展趋势是自动化，高速化，切边窄幅化和换单快捷化。”Dienes销售总监Dietmar Fritz明确指出。

　　市场需求

　　市场需求的增加与提升是推动标签印后加工技术进步的背后推手。

　　“全自动化的生产设计可以帮助印企提高产能、改善产品质量、减少停机时间。”Fritz先生继续表示道，“如今，现代化的分切系统应该设计成全自动系统，如果是手动设备，需要人工介入，这会对生产速度和生产成本带来非常负面的影响，况且最终的产品该如何定价呢?全自动化的分切设备通过一个简单的活件管理流程仅需几秒钟的时间就可以改变模切的宽度，而且还可以在任何时候快速地调出不同版本参数。其刀盘和切刀可以完美地适应要模切的材料的属性。在Dienes的分切实验室内，能根据每个客户的产品类型推荐刀盘与切刀的最佳组合。”

　　Grafotronic公司表示，客户都在追求以自动化和加工速度为核心理念制造的设备，“归根结底客户想要的是提升效率，延长在机时间，将停机时间控制在最低的水平内。” Grafotronic公司销售及市场营销副总裁Mattias Malmquist总结道。

　　GigaFast是Grafotronic公司是针对数码印刷标签印后加工生产的一款半旋转模切模型机，它的最大模切速度为160米/分钟。AB Graphic公司制造的Fast Track半旋转模切机最大模切速度为150米/分钟，它可与Auto Set SGTR无胶塔式复卷机配套使用，切好的成品标签会被卷在非常细小的芯轴上，无需再做其他工艺处理。

　　GigaFast是Grafotronic公司是针对数码印刷标签印后加工而开发的一款半旋转模切模型机，最大模切速度为160米/分钟

　　AB Graphic销售总监Tony Bell反复强调：“速度对印刷企业而言至关重要。”AB Graphic在创新设计中特别强化了这一点，可见的成果是Fast Track刀皮、全新的丝网印刷单元和安装在Autoslit sissor(剪刀)分切模块上的标签间隙传感器。“我们需要处理不同属性的材料，以及结构复杂的材料，但最重要的是我们的设备必须有能力加工出不同类型的标签和复杂的已经形成构造的标签，如小册子标签。”

　　AB Graphic公司的Fast Track半旋转模切机最大模切速度为150米/分钟

　　Lemorau首席执行官Pedro Teixiera认为模切单元的主要特征应包括半轮转或全轮转模式，以匹配短单或长单的加工需求，它同样配置适用于塔式复卷机、覆膜或上光工艺。

　　Labeltech公司所有人Grabriele D’Onofrio认为市场转向短单的趋势越来越明显，为此加工商纷纷投资数码印刷设备，他们需要快速完成换单、尽可能少的浪费，包括减少时间和材料的浪费。

　　他还表示：在客户所有需求中，最重要的是一个字是“快”、接下来是精确的活件建立和强大的多功能性。除此之外，客户还需要设备与生产工艺中的工作流程集成。

　　针对数字印刷标签设计的设备，如Digital Galaxie和E-Cut Generation Ⅲ，代表了Smag Graphique公司50%的产能。这是该公司着重优化新一代印后设备以匹配高速生产需求、提高工艺流程衔接的结果。E-Cut Generation Ⅲ提供330mm和530mm两种幅宽，以匹配数码印刷设备的幅宽标准，其速度是上一代E-Cut S330模切机的2倍，最快可达70米/分钟。除此之外，Smag特别加强了与主要的印刷机制造商的合作，其设备作为一台独体机，或可集成的连线混合系统与他们的印刷机配合，以强化印后定制化处理能力。

　　“我们注意到对数码印刷和高端印后解决方案的需求呈增长态势。”Mattias Malmquist指出。　　AB Graphic认为印后加工，作为模拟工艺在过去很长一段时间内发展滞后于数码印刷技术的发展，这里不包括激光模切。Bell先生表示：“我们的目标是尽最大可能推动数字化操作，最大限度降低停机时间，提升生产效率。目前，市场趋势是数码印刷机可处理的活件长度增加，我们这些印后制造商不仅需要缩短活件的准备时间，而且为了更好地配合不停机复卷操作，我们还需要加快生产线的速度。通过将塔式技术与数字印后生产线结合，我们已经实现这一目标。”

　　Teixeira先生见证了许多数码印刷与印后设备集成的案例，他本人的公司DIGIEBR+业已做到这一步。一次走纸即可完成水基或UV喷墨印刷、涂布、模切和复卷所有工序。